การจำแนกประเภทของเหล็กกล้าคาร์บอนเบื้องต้น

March 21, 2023
ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การจำแนกประเภทของเหล็กกล้าคาร์บอนเบื้องต้น
1. เหล็กกล้าคาร์บอน
 
เหล็กกล้าคาร์บอนหรือที่เรียกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นโลหะผสมระหว่างเหล็กกับคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน ωc น้อยกว่า 2%นอกจากคาร์บอนแล้ว เหล็กกล้าคาร์บอนโดยทั่วไปยังประกอบด้วยซิลิคอน แมงกานีส กำมะถัน และฟอสฟอรัสในปริมาณเล็กน้อย
 
ตามการใช้งาน เหล็กกล้าคาร์บอนสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ เหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอน เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน และเหล็กกล้าโครงสร้างแบบตัดอิสระเหล็กโครงสร้างคาร์บอนสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กโครงสร้างอาคารและเหล็กโครงสร้างที่ทำด้วยเครื่องจักรตามปริมาณคาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอนสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (ωc≤0.25%) เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (ωc=0.25%-0.6%) และเหล็กกล้าคาร์บอนสูง (ωc>0.6%)
 
ตามปริมาณของฟอสฟอรัสและกำมะถัน เหล็กกล้าคาร์บอนสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา (ฟอสฟอรัสและกำมะถันสูงกว่า) เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง (ฟอสฟอรัสและกำมะถันต่ำ) และเหล็กคุณภาพสูงขั้นสูง (ฟอสฟอรัสและกำมะถันต่ำ) โดยทั่วไปแล้ว ปริมาณคาร์บอนในเหล็กกล้าคาร์บอนยิ่งสูง ความแข็งและความแข็งแรงก็จะยิ่งสูงขึ้น แต่ความเป็นพลาสติกก็จะยิ่งต่ำลง
 
2. เหล็กโครงสร้างคาร์บอน
 
เหล็กประเภทนี้รับประกันคุณสมบัติทางกลเป็นหลักดังนั้นชื่อแบรนด์จึงสะท้อนถึงคุณสมบัติเชิงกล และเลข Q+ ใช้เพื่อระบุคำนำหน้าพินอินภาษาจีนของคำว่า "Qu" ซึ่ง "Q" เป็นจุดคราก
 
ตัวเลขระบุค่าของจุดครากตัวอย่างเช่น Q275 หมายความว่าจุดครากคือ 275Mpaหากทำเครื่องหมายตัวอักษร A, B, C และ D ไว้หลังเกรด แสดงว่าคุณภาพของเหล็กแตกต่างกัน ปริมาณ S และ P จะลดลงตามลำดับ และคุณภาพของเหล็กจะเพิ่มขึ้นตามลำดับ
 
หากทำเครื่องหมายตัวอักษร "F" ไว้หลังเกรด แสดงว่าเป็นเหล็กที่กำลังเดือด หากมีเครื่องหมาย "b" แสดงว่าเป็นเหล็กกล้ากึ่งตาย และหากไม่มีเครื่องหมาย "F" หรือ "b" มันเป็นเหล็กที่ถูกฆ่าตัวอย่างเช่น Q235-AF หมายถึงเหล็กที่ผ่านการต้มเกรด A ที่มีจุดคราก 235MPa และ Q235-C หมายถึงเหล็กที่ผ่านการฆ่าเกรด C ที่มีจุดคราก 235MPa
 
เหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอนโดยทั่วไปจะไม่ผ่านกรรมวิธีทางความร้อน และถูกใช้โดยตรงในสถานะที่จัดหาให้โดยปกติเหล็กกล้า Q195, Q215, Q235 จะมีเศษส่วนมวลคาร์บอนต่ำ ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี ความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดี และความแข็งแรงในระดับหนึ่งมักถูกรีดเป็นแผ่นบาง เหล็กเส้น ท่อเหล็กเชื่อม ฯลฯ
 
ใช้ในสะพาน อาคาร และโครงสร้างอื่น ๆ และในการผลิตหมุดย้ำ สกรู น็อต และชิ้นส่วนอื่น ๆเศษส่วนมวลของคาร์บอนในเหล็กกล้า Q255 และ Q275 นั้นสูงกว่าเล็กน้อย ความแข็งแรงสูงกว่า ความเป็นพลาสติกและความเหนียวดีกว่า และสามารถเชื่อมได้โดยปกติจะรีดเป็นเหล็กรูปพรรณ เหล็กเส้น และเหล็กแผ่นเป็นชิ้นส่วนโครงสร้าง และเพื่อผลิตก้านสูบ เฟือง และข้อต่อของเครื่องจักรอย่างง่ายส่วนหมุดและส่วนอื่น ๆ
 
3. เหล็กโครงสร้างคุณภาพสูง
 
เหล็กประเภทนี้ต้องมั่นใจได้ทั้งองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลเกรดของมันคือตัวเลขสองหลักซึ่งแสดงถึงเศษส่วนมวลของคาร์บอนเฉลี่ยในเหล็กกล้าในหน่วยนับหมื่น (ωс*10000)ตัวอย่างเช่น เหล็กกล้า 45 หมายความว่าเศษส่วนมวลคาร์บอนเฉลี่ยในเหล็กกล้าคือ 0.45%;เหล็กกล้า 08 หมายความว่าเศษส่วนมวลคาร์บอนเฉลี่ยในเหล็กกล้าคือ 0.08%
 
เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรโดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงสมบัติเชิงกลมีการใช้งานที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับเศษส่วนของมวลคาร์บอน
 
เหล็กกล้า 08, 08F, 10, 10F มีความเหนียวและความเหนียวสูง และมีคุณสมบัติการขึ้นรูปเย็นและการเชื่อมที่ดีเยี่ยมโดยปกติแล้วจะรีดเย็นเป็นแผ่นบางๆ และใช้ทำปลอกเครื่องมือ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเย็นบนรถยนต์และรถแทรกเตอร์ เช่น ตัวถังรถยนต์และรถแทรกเตอร์รถแท็กซี่ ฯลฯ ;
 
เหล็กกล้า 15, 20 และ 25 ใช้ทำชิ้นส่วนคาร์บูไรซ์ที่มีขนาดเล็ก น้ำหนักเบา พื้นผิวทนทานต่อการสึกหรอ และต้องการความแข็งแรงของแกนต่ำ เช่น สลักลูกสูบ ตัวอย่าง ฯลฯ
 
เหล็กกล้า 30, 35, 40, 45, 50 มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีหลังจากการอบชุบ (การชุบแข็ง + การอบชุบที่อุณหภูมิสูง) กล่าวคือ มีความแข็งแรงสูง มีความยืดหยุ่นสูง มีความเหนียวสูง และใช้ทำชิ้นส่วนเพลา เช่น 40 , เหล็กกล้า 45 มักใช้ในการผลิตเพลาข้อเหวี่ยง, ก้านสูบของรถยนต์และรถแทรกเตอร์, แกนหมุนของเครื่องมือกลทั่วไป, เฟืองเครื่องมือกลและชิ้นส่วนเพลาอื่น ๆ ที่มีความเครียดน้อย;
 
เหล็กกล้า 55, 60 และ 65 มีขีดจำกัดความยืดหยุ่นสูงหลังการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การอบชุบด้วยอุณหภูมิปานกลาง) และมักใช้ทำสปริงที่มีโหลดน้อยและมีขนาดเล็ก (ขนาดหน้าตัดน้อยกว่า 12~15 มม.) เช่น การควบคุมแรงดันและ สปริงปรับความเร็ว สปริงลูกสูบ สปริงคอยล์เย็น ฯลฯ
 
4. เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน
 
เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงซึ่งโดยพื้นฐานแล้วไม่มีส่วนประกอบของโลหะผสมปริมาณคาร์บอนอยู่ในช่วง 0.65%-1.35%ต้นทุนการผลิตต่ำ หาแหล่งวัตถุดิบได้ง่าย และแปรรูปได้ดีทนทานต่อการสึกหรอสูง จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องมือตัด แม่พิมพ์ เครื่องมือวัดต่างๆ
 
แต่ความแข็งสีแดงของเหล็กชนิดนี้ไม่ดี กล่าวคือ เมื่ออุณหภูมิในการทำงานสูงกว่า 250°C ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของเหล็กจะลดลงอย่างรวดเร็วและสูญเสียความสามารถในการทำงานนอกจากนี้ หากเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนถูกสร้างเป็นชิ้นส่วนขนาดใหญ่ การชุบแข็งจะไม่ง่าย และมีแนวโน้มที่จะเสียรูปและแตกร้าวได้ง่าย
 
5. เหล็กรูปพรรณตัดอิสระ
 
เหล็กโครงสร้างแบบตัดอิสระคือการเพิ่มองค์ประกอบบางอย่างที่ทำให้เหล็กเปราะกับเหล็ก เพื่อให้เหล็กเปราะและแตกเป็นเศษได้ง่ายเมื่อทำการตัด ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการเพิ่มความเร็วในการตัดและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือองค์ประกอบที่ทำให้เหล็กเปราะส่วนใหญ่เป็นกำมะถัน และธาตุต่างๆ เช่น ตะกั่ว เทลลูเรียม และบิสมัท ถูกนำมาใช้ในเหล็กโครงสร้างที่มีโครงสร้างตัดอิสระที่มีโลหะผสมต่ำธรรมดา
 
ปริมาณกำมะถันของเหล็กนี้อยู่ในช่วง 0.08%-0.30% และปริมาณแมงกานีสอยู่ในช่วง 0.60%-1.55%ซัลเฟอร์และแมงกานีสในเหล็กมีอยู่ในรูปของแมงกานีสซัลไฟด์แมงกานีสซัลไฟด์มีความเปราะบางและมีคุณสมบัติในการหล่อลื่น ซึ่งทำให้เศษแตกได้ง่ายและปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวที่ตัดเฉือน
 
6. โลหะผสมเหล็ก
 
นอกจากธาตุเหล็ก คาร์บอน และธาตุซิลิกอน แมงกานีส ฟอสฟอรัส และกำมะถันที่หลีกเลี่ยงไม่ได้จำนวนเล็กน้อยแล้ว เหล็กยังประกอบด้วยธาตุอัลลอยด์จำนวนหนึ่งด้วยองค์ประกอบโลหะผสมในเหล็ก ได้แก่ ซิลิกอน แมงกานีส โมลิบดีนัม นิเกิล โครเมียม วาเนเดียม และไททาเนียมไนโอเบียม โบรอน ตะกั่ว แรร์เอิร์ธ ฯลฯ และหนึ่งในนั้นเรียกว่าเหล็กกล้าผสม
 
ระบบโลหะผสมเหล็กของประเทศต่างๆ แตกต่างกันไปตามสภาพทรัพยากร เงื่อนไขการผลิตและการใช้งานต่างประเทศได้พัฒนาระบบเหล็กนิกเกิลและโครเมียมในอดีต ในขณะที่ประเทศของฉันได้พัฒนาโลหะผสมขึ้นจากซิลิคอน แมงกานีส วานาเดียม ไททาเนียม ไนโอเบียม โบรอน และธาตุหายากระบบเหล็ก.
 
โลหะผสมเหล็กมีสัดส่วนประมาณร้อยละสิบของผลผลิตเหล็กทั้งหมดโดยทั่วไปจะหลอมในเตาไฟฟ้าโลหะผสมสามารถแบ่งออกได้เป็น 8 ประเภทตามการใช้งานได้แก่ เหล็กโครงสร้างผสม เหล็กสปริง เหล็กตลับลูกปืน เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม เหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูง เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าไม่ลอกผิวทนความร้อน และเหล็กกล้าซิลิกอนสำหรับวัตถุประสงค์ทางไฟฟ้า
 
7. เหล็กกล้าผสมต่ำธรรมดา
 
เหล็กกล้าผสมต่ำธรรมดาคือเหล็กกล้าผสมทั่วไปที่มีองค์ประกอบผสมในปริมาณน้อย (ในกรณีส่วนใหญ่ ปริมาณรวมไม่เกิน 3%)เหล็กกล้าชนิดนี้มีความแข็งแรงค่อนข้างสูง ประสิทธิภาพโดยรวมค่อนข้างดี และมีความต้านทานการกัดกร่อน ต้านทานการสึกหรอ ทนต่ออุณหภูมิต่ำ ประสิทธิภาพการตัดที่ดี และประสิทธิภาพการเชื่อมเหล็กกล้าผสมต่ำธรรมดา 1 ตันสามารถใช้กับเหล็กกล้าคาร์บอน 1.2-1.3 ตัน อายุการใช้งานและขอบเขตการใช้งานยาวนานกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนมากเหล็กกล้าผสมต่ำธรรมดาสามารถถลุงในเตาเผาแบบเปิดและตัวแปลงด้วยวิธีการถลุงทั่วไป และมีราคาใกล้เคียงกับเหล็กกล้าคาร์บอน
 
8. โลหะผสมเหล็กสำหรับโครงสร้างทางวิศวกรรม
 
ซึ่งหมายถึงเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่ใช้ในงานวิศวกรรมและโครงสร้างอาคาร รวมถึงเหล็กโครงสร้างอัลลอยด์ความแข็งแรงสูงที่เชื่อมได้, เหล็กเสริมอัลลอยด์, เหล็กกล้าอัลลอยด์สำหรับทางรถไฟ, เหล็กกล้าอัลลอยด์สำหรับการขุดเจาะน้ำมันทางธรณีวิทยา, เหล็กกล้าอัลลอยด์สำหรับภาชนะรับความดัน, เหล็กกล้าทนต่อการสึกหรอของแมงกานีสสูง, ฯลฯ .เหล็กชนิดนี้ใช้เป็นชิ้นส่วนโครงสร้างทางวิศวกรรมและสถาปัตยกรรมในโลหะผสมเหล็ก ปริมาณโลหะผสมทั้งหมดของเหล็กประเภทนี้ค่อนข้างต่ำ แต่การผลิตและการใช้งานค่อนข้างมาก
 
9. โลหะผสมเหล็กสำหรับโครงสร้างทางกล
 
เหล็กกล้าประเภทนี้หมายถึงเหล็กกล้าผสมที่เหมาะสำหรับการผลิตเครื่องจักรและชิ้นส่วนเครื่องจักรกลมีพื้นฐานมาจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง และมีการเติมองค์ประกอบผสมหนึ่งหรือหลายองค์ประกอบอย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุงความแข็งแรง ความเหนียว และความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กกล้าเหล็กกล้าประเภทนี้มักจะใช้หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (เช่น การชุบแข็งและการอบคืนตัว การชุบแข็งผิว)
 
โดยหลักแล้วประกอบด้วยเหล็กโครงสร้างผสมที่ใช้กันทั่วไป 2 ประเภทและเหล็กสปริงผสม ได้แก่ เหล็กอัลลอยชุบแข็งและอบคืนตัว เหล็กอัลลอยชุบแข็งพื้นผิว (เหล็กคาร์บูไรซิ่ง เหล็กไนไตรด์ เหล็กชุบแข็งความถี่สูงสำหรับพื้นผิว ฯลฯ) การขึ้นรูปพลาสติกเย็น ใช้โลหะผสม เหล็กกล้า (เหล็กกล้าสำหรับการตีขึ้นรูปแบบเย็น เหล็กกล้าสำหรับการอัดขึ้นรูปเย็น ฯลฯ)
 
ตามชุดองค์ประกอบพื้นฐานขององค์ประกอบทางเคมี มันสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กซีรีส์ Mn, เหล็กซีรีส์ SiMn, เหล็กซีรีส์ Cr, เหล็กซีรีส์ CrMo, เหล็กซีรีส์ CrNiMo, เหล็กซีรีส์ Ni, เหล็กซีรีส์ B และอื่น ๆ
 
10. เหล็กโครงสร้างอัลลอยด์
 
ปริมาณคาร์บอนของเหล็กโครงสร้างผสมต่ำกว่าเหล็กโครงสร้างคาร์บอน โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 0.15%-0.50%นอกจากคาร์บอนแล้ว ยังมีธาตุเจือหนึ่งหรือหลายธาตุ เช่น ซิลิกอน แมงกานีส วานาเดียม ไททาเนียม โบรอนและนิเกิล โครเมียม โมลิบดีนัม เป็นต้น โครงสร้างเหล็กผสมนั้นชุบแข็งได้ง่ายและไม่เสียรูปหรือแตกง่าย และมัน สะดวกต่อการรักษาความร้อนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของเหล็ก
 
เหล็กโครงสร้างโลหะผสมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเกียร์และตัวยึดต่างๆ สำหรับรถยนต์ รถแทรกเตอร์ เรือ กังหันไอน้ำ และเครื่องมือกลหนักเหล็กกล้าผสมคาร์บอนต่ำโดยทั่วไปจะผ่านการคาร์บูไรซ์ และเหล็กกล้าผสมคาร์บอนปานกลางโดยทั่วไปจะชุบแข็งและอบคืนตัว
 
11. เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม
 
เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและสูงที่มีองค์ประกอบผสมที่หลากหลาย เช่น ซิลิกอน โครเมียม ทังสเตน โมลิบดีนัม วานาเดียม ฯลฯ เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมนั้นชุบแข็งได้ง่าย และไม่ง่ายที่จะเปลี่ยนรูปและแตกร้าวเหมาะสำหรับการผลิตเครื่องมือตัด แม่พิมพ์ และเครื่องมือวัดขนาดใหญ่และซับซ้อนปริมาณคาร์บอนของเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมนั้นแตกต่างกันไปตามวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน
 
ปริมาณคาร์บอน ωc ของเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมส่วนใหญ่อยู่ที่ 0.5%-1.5% ปริมาณคาร์บอนของเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์เปลี่ยนรูปร้อนต่ำ ωc อยู่ในช่วง 0.3%-0.6%;เหล็กกล้าสำหรับเครื่องมือตัดโดยทั่วไปมีคาร์บอนประมาณ ωc1%;
 
เหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์งานเย็นมีปริมาณคาร์บอนสูงกว่าตัวอย่างเช่น ปริมาณคาร์บอน ωc ของเหล็กกล้าแม่พิมพ์กราไฟต์สูงถึง 1.5% และปริมาณคาร์บอน ωc ของเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานเย็นที่มีคาร์บอนสูงและโครเมียมสูงสูงถึง 2%
 
12. เหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูง
 
เหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงเป็นเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมสูงที่มีคาร์บอนสูงปริมาณคาร์บอน ωc ในเหล็กกล้าอยู่ที่ 0.7%-1.4%เหล็กกล้าประกอบด้วยองค์ประกอบโลหะผสมที่สามารถก่อตัวเป็นคาร์ไบด์ที่มีความแข็งสูง เช่น ทังสเตน โมลิบดีนัม โครเมียม และวาเนเดียม
 
เหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงมีความแข็งสีแดงสูงภายใต้สภาวะการตัดด้วยความเร็วสูง ความแข็งจะไม่ลดลงแม้ว่าอุณหภูมิจะสูงถึง 500-600°C จึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการตัดที่ดี
 
13. ฤดูใบไม้ผลิ
 
สปริงถูกใช้งานภายใต้การกระแทก การสั่นสะเทือน หรือความเค้นสลับระยะยาว ดังนั้นเหล็กสปริงจึงจำเป็นต้องมีความต้านทานแรงดึงสูง ขีดจำกัดความยืดหยุ่น และความล้าสูงในแง่ของเทคโนโลยี เหล็กสปริงจำเป็นต้องมีความสามารถในการชุบแข็ง ไม่ง่ายต่อการแยกคาร์บอน และมีคุณภาพพื้นผิวที่ดี เป็นต้น
 
เหล็กสปริงคาร์บอนเป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงที่มีปริมาณคาร์บอน ωc ในช่วง 0.6%-0.9% (รวมถึงปริมาณแมงกานีสปกติและสูงกว่า)เหล็กสปริงโลหะผสมส่วนใหญ่เป็นเหล็กซิลิกอนแมงกานีส ปริมาณคาร์บอนจะลดลงเล็กน้อย และประสิทธิภาพส่วนใหญ่ได้รับการปรับปรุงโดยการเพิ่มปริมาณซิลิกอน ωsi (1.3%-2.8%)
 
นอกจากนี้ ยังมีเหล็กสปริงผสมโครเมียม ทังสเตน และวานาเดียมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เมื่อรวมกับทรัพยากรในประเทศของเราและตามข้อกำหนดของเทคโนโลยีใหม่สำหรับรถยนต์และรถแทรกเตอร์ เหล็กกล้าชนิดใหม่ที่มีโบรอน ไนโอเบียม โมลิบดีนัม และองค์ประกอบอื่นๆ ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของเหล็กกล้าซิลิคอน-แมงกานีส ซึ่งยืดอายุการใช้งาน อายุการใช้งานของสปริงและปรับปรุงประสิทธิภาพของสปริงคุณภาพเหล็ก
 
14. ตลับลูกปืนเหล็ก
 
เหล็กตลับลูกปืนเป็นเหล็กที่ใช้ทำลูก ลูกกลิ้ง และแหวนตลับลูกปืนตลับลูกปืนอยู่ภายใต้แรงกดและแรงเสียดทานสูงระหว่างการทำงาน ดังนั้นเหล็กตลับลูกปืนจึงจำเป็นต้องมีความแข็งสูงและสม่ำเสมอและทนทานต่อการสึกหรอ รวมถึงค่าขีดจำกัดความยืดหยุ่นสูงความสม่ำเสมอขององค์ประกอบทางเคมีของเหล็กตลับลูกปืนและการป้องกันสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ เนื้อหาและการกระจาย การกระจายตัวของคาร์ไบด์ และข้อกำหนดอื่น ๆ นั้นเข้มงวดมาก
 
เหล็กตลับลูกปืนเรียกอีกอย่างว่าเหล็กกล้าโครเมียมคาร์บอนสูง ปริมาณคาร์บอน ωc ประมาณ 1% และปริมาณตะกั่ว ωcr อยู่ที่ 0.5%-1.65%เหล็กตลับลูกปืนแบ่งออกเป็นหกประเภท: เหล็กตลับลูกปืนโครเมียมคาร์บอนสูง, เหล็กตลับลูกปืนที่ปราศจากโครเมียม, เหล็กตลับลูกปืนแบบคาร์บูไรซ์, เหล็กตลับลูกปืนสแตนเลส, เหล็กตลับลูกปืนอุณหภูมิปานกลางและสูง และเหล็กตลับลูกปืนต้านสนามแม่เหล็ก
 
15. เหล็กซิลิกอนไฟฟ้า
 
เหล็กซิลิกอนสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้าส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตแผ่นเหล็กซิลิกอนสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้าเหล็กแผ่นซิลิกอนเป็นเหล็กจำนวนมากที่ใช้ในการผลิตมอเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้าตามองค์ประกอบทางเคมี เหล็กซิลิกอนสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กซิลิกอนต่ำและเหล็กซิลิกอนสูงปริมาณซิลิกอนของเหล็กกล้าซิลิคอนต่ำ ωsi=1.0%-2.5% ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตมอเตอร์ปริมาณซิลิกอนของเหล็กซิลิคอนสูง ωsi=3.0%-4.5% โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าปริมาณคาร์บอนของพวกเขา ωc=0.06%-0.08%
 
16. รางเหล็ก
 
ดังนั้น รางจึงแบกรับแรงกดและแรงกระแทกของล้อเลื่อนเป็นหลักต้องการความแข็งแรงและความแข็งที่เพียงพอและความเหนียวบางอย่างรางเหล็กที่มักใช้คือเหล็กกล้าคาร์บอนฆ่าที่ถลุงในเตาเผาแบบเปิดและเครื่องแปลงเหล็กกล้านี้ประกอบด้วยคาร์บอน ωC=0.6%-0.8% ซึ่งเป็นของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าคาร์บอนสูง แต่ปริมาณแมงกานีส ωMn ในเหล็กกล้านั้นค่อนข้างสูงที่ 0.6%ช่วง -1.1%ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา รางเหล็กโลหะผสมต่ำธรรมดาได้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลาย เช่น รางซิลิคอนสูง รางแมงกานีสปานกลาง รางที่มีทองแดง และรางที่มีไททาเนียมรางเหล็กกล้าผสมต่ำทั่วไปทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีกว่ารางเหล็กกล้าคาร์บอน และอายุการใช้งานดีขึ้นมาก
 
17. เหล็กต่อเรือ
 
เหล็กต่อเรือหมายถึงเหล็กที่ใช้ในการผลิตเรือเดินทะเลและโครงสร้างลำเรือในทางน้ำขนาดใหญ่เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วโครงสร้างตัวเรือผลิตขึ้นโดยการเชื่อม เหล็กต่อเรือจึงต้องมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีขึ้นนอกจากนี้ยังต้องการความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำและการกัดกร่อนอีกด้วยในอดีต เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำถูกใช้เป็นเหล็กต่อเรือเป็นหลักเมื่อเร็ว ๆ นี้ มีการใช้เหล็กกล้าผสมต่ำธรรมดาจำนวนมาก เช่น เรือแมงกานีส 12 ลำ เรือแมงกานีส 16 ลำ เรือแมงกานีสวานาเดียม 15 ลำ และเกรดเหล็กอื่น ๆประเภทของเหล็กเหล่านี้มีลักษณะที่ครอบคลุม เช่น ความแข็งแรงสูง ความเหนียวที่ดี การแปรรูปและการเชื่อมที่ง่าย และความทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล และสามารถใช้ในการผลิตเรือขนาดยักษ์ขนาด 10,000 ตันที่แล่นในมหาสมุทรได้สำเร็จ
 
18. สะพานเหล็ก
 
สะพานรถไฟหรือทางหลวงต้องแบกรับแรงกระแทกของยานพาหนะ และเหล็กสะพานต้องการความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานต่อความเมื่อยล้าที่ดี และคุณภาพพื้นผิวของเหล็กจะต้องสูงเหล็กสะพานมักจะใช้เหล็กฆ่าเตาเผาแบบเปิดอัลคาไลน์เมื่อเร็ว ๆ นี้ เหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำทั่วไป เช่น แมงกานีส 16 แมงกานีส วานาเดียมไนโตรเจน 15 แมงกานีส ฯลฯ ประสบความสำเร็จในการใช้งาน
 
19. เหล็กหม้อต้ม
 
เหล็กกล้าหม้อไอน้ำส่วนใหญ่หมายถึงวัสดุที่ใช้ในการผลิตเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด ท่อไอน้ำหลัก และพื้นผิวทำความร้อนของห้องดับเพลิงของหม้อไอน้ำข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับเหล็กหม้อต้มคือประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนอัลคาไล และความต้านทานการเกิดออกซิเดชันเหล็กกล้าหม้อต้มที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กฆ่าคาร์บอนต่ำที่หลอมในเตาเผาแบบเปิดหรือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่ถลุงในเตาเผาไฟฟ้า และปริมาณคาร์บอน ωc อยู่ในช่วง 0.16%-0.26%เหล็กทนความร้อนเพิร์ลิติกหรือเหล็กทนความร้อนออสเทนนิติกใช้ในการผลิตหม้อไอน้ำแรงดันสูงในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เหล็กกล้าผสมต่ำธรรมดายังถูกนำมาใช้เพื่อสร้างหม้อไอน้ำ เช่น แมงกานีส 12 ตัว แมงกานีสวาเนเดียม 15 ตัว โมลิบดีนัมแมงกานีส 18 ตัว และไนโอเบียม
 
20. เหล็กสำหรับเชื่อมโลหะ
 
เหล็กกล้าชนิดนี้ใช้เป็นพิเศษสำหรับการผลิตลวดเชื่อมอาร์คและลวดเชื่อมแก๊สส่วนประกอบของเหล็กจะแปรผันตามวัสดุที่เชื่อมตามความต้องการสามารถแบ่งออกได้เป็นสามประเภทอย่างคร่าว ๆ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กโครงสร้างผสม และเหล็กกล้าไร้สนิมปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัส ωs และ ωp ของเหล็กเหล่านี้ไม่เกิน 0.03% ซึ่งสูงกว่าเหล็กธรรมดาเหล็กกล้าเหล่านี้ไม่ต้องการคุณสมบัติทางกล แต่ผ่านการทดสอบองค์ประกอบทางเคมีเท่านั้น
 
21. สแตนเลส
 
เหล็กกล้าไร้สนิมทนกรดเรียกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมประกอบด้วยสองส่วนคือเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าทนกรดกล่าวโดยย่อ เหล็กกล้าที่สามารถต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศเรียกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม และเหล็กกล้าที่สามารถต้านทานการกัดกร่อนจากสารเคมี (เช่น กรด) เรียกว่าเหล็กกล้าทนกรดโดยทั่วไปแล้ว เหล็กที่มีปริมาณโครเมียมมากกว่า 12% จะมีคุณลักษณะของเหล็กกล้าไร้สนิมเหล็กกล้าไร้สนิมสามารถแบ่งออกเป็นห้าประเภทตามโครงสร้างจุลภาคหลังการอบร้อน ได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก และเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก-เฟอริติก และเหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งแบบตกตะกอน
 
22. เหล็กทนความร้อน
 
ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง เหล็กที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเพียงพอ และทนความร้อนได้ดีเรียกว่าเหล็กทนความร้อนเหล็กทนความร้อนประกอบด้วยเหล็กที่ทนต่อการเกิดออกซิเดชั่นและเหล็กทนความร้อนเหล็กป้องกันการเกิดออกซิเดชั่นเรียกอีกอย่างว่าเหล็กทนผิวเหล็กกล้าทนความร้อนหมายถึงเหล็กกล้าที่มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดี และมีความแข็งแรงต่ออุณหภูมิสูงเหล็กทนความร้อนส่วนใหญ่จะใช้กับชิ้นส่วนที่ใช้งานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูง
 
23. โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง
 
ซูเปอร์อัลลอยหมายถึงวัสดุทนความร้อนชนิดหนึ่งที่มีความทนทานเพียงพอ ความแข็งแรงของการคืบ ความล้าจากความร้อน ความเหนียวที่อุณหภูมิสูง และความเสถียรทางเคมีที่เพียงพอที่อุณหภูมิสูง และใช้สำหรับส่วนประกอบทางอุณหพลศาสตร์ที่ทำงานภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงประมาณ 1,000 °C
 
ตามองค์ประกอบทางเคมีพื้นฐาน สามารถแบ่งออกได้เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบ ซูเปอร์อัลลอยที่มีเหล็กเป็นนิกเกิล และซูเปอร์อัลลอยที่มีโคบอลต์เป็นส่วนประกอบ
 
24. โลหะผสมที่มีความแม่นยำ
 
โลหะผสมที่มีความแม่นยำหมายถึงโลหะผสมที่มีคุณสมบัติทางกายภาพพิเศษเป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้า อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมเครื่องมือที่มีความแม่นยำ และระบบควบคุมอัตโนมัติ
 
โลหะผสมที่มีความแม่นยำแบ่งออกเป็นเจ็ดประเภทตามคุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกัน ได้แก่: โลหะผสมแม่เหล็กอ่อน, โลหะผสมแม่เหล็กถาวรที่ผิดรูป, โลหะผสมยืดหยุ่น, โลหะผสมขยายตัว, โลหะผสมความร้อน, โลหะผสมต้านทานและโลหะผสมมุมเทอร์โมอิเล็กทริกโลหะผสมที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่มีพื้นฐานมาจากโลหะกลุ่มเหล็ก และมีเพียงไม่กี่ชนิดเท่านั้นที่ใช้โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก